多轴钻床有哪些技术要求

加工前，须先调整多轴钻床工件在工作台上的位置，使被加工孔中心线对准刀具轴线。加工时，工件固定不动，主轴在套简中旋转并与套筒一起作轴向进给。工作台和主轴箱可沿立柱导轨调整位置，以适应不同高度的工件。

多轴钻床热处理要求

经调质处理，HRC50 ~55。

零件进行高频淬火，350~370C回火，HRC40~45。3.渗碳深度0.3mm。4.进行高温时效处理。多轴钻床正确使用的一般技术要求有:

零件去除氧化皮。

零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。去除毛刺飞边。

零件棱角

未注圆角半径R5。未注倒角均为2x45°。

锐角/尖角/锐边倒钝。多轴钻公差要求

未注形状公差应符合GB1184-80的要求。未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。

铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置切削加工件要求

零件应按工序检查、验收，在前道工序检查合格后，方可转入下道工序。加工后的零件不允许有毛刺。

精加工后的零件摆放时不得直接放在地面上，应采取必要的支撑、保护措施。加工面不允许有锈蛀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷。滚压精加工的表面，滚压后不得有脱皮现象。

最终工序热处理后的零件，表面不应有氧化皮。经过精加工的配合面、齿面不应有退火。

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